导热油能够减少水设备系统操作的复杂性,减少加热系统的设备维护和保养费用,提高系统的热效率。除此之外,导热油还能在大范围内,对不同的温度加热,大大提高了系统设备的工艺。由此看来,导热油操作简单,节能环保,既节省了设备的成本,又提高了利用率。
导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度**过高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆管事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得**过高使用温度,热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
3、定期排查泄漏点加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
导热油应用: 开式加热系统系列热传导液在膨胀槽不采用封闭的传热系统中应用时,应保持膨胀槽中油温60℃,高油温不要**过180℃; 闭式加热系统系列热传导液在采用封闭的传热系统中应用时,因隔绝空气,使该其具有长的使用寿命; 高使用温度是指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10%所对应的温度,即加热器出口处测得的主流体高平均温度。在实际使用中,加热器出口处测得的主流体平均温度应较其高使用温度至少低20℃。经评定,热传导液高使用温度为300℃,热传导液高使用温度为320℃,热传导液高使用温度为350℃。
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