导热油能够减少水设备系统操作的复杂性,减少加热系统的设备维护和保养费用,提高系统的热效率。除此之外,导热油还能在大范围内,对不同的温度加热,大大提高了系统设备的工艺。由此看来,导热油操作简单,节能环保,既节省了设备的成本,又提高了利用率。
导热油应用范围:
1、工业领域:应用工业及装置橡塑工业:热压、压延、挤压、化、人造皮革加工、薄膜加工;
2、精细化工:医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成;
3、油脂化工:脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化;
4、化纤工业:聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理;
5、造纸工业:热熔融机、波纹板加工机、干燥机;
6、木材加工:复合板压制、干燥机;
7、电器加工:电线及电缆制造;
8、能源工业:废热回收、太阳能利用、反应堆取热;
9、食品工业:粮食干燥、食品烘烤;
10、空调工业:家庭暖房化工及;
11、石油化工:聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等;
12、建材工业:沥青融化、保温、石膏板烘干;
13、纺织印染工业:热熔染色、热定型、烘干装置。
导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦导热油在运行温度**过高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生爆管事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得**过高使用温度,热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
3、定期排查泄漏点加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
我们一贯遵循“客户至上,至善至美”之经营理念,致力于为客户提供迅捷、周到的服务。在完善产品质量的同时,始终把为客户提供优良服务作为公司赢得市场的关健。